封盒機設備基本結構和主要功能
點擊次數:800 更新時間:2020-10-20
封盒機與市場同類產品相比,設計模具更換方便,整套模具更換時間只需二十分鐘之內完成,模具設計可拆分式,以便設備擦洗。封口、切割、抽真空、充氣、放氣時間均在PLC觸摸屏內可調。采用氣壓熱封,封口平整無漏氣現象,整機根據設計要求采用SUS304不銹鋼制造,確保設備長期穩定性,符合食品衛生要求。光電跟蹤蓋膜圖案,確保包裝印刷圖案的完整,光電跟蹤無盒、待裝盒位子錯放自動停機保護功能,保證成品質量。
設備基本結構:
1.機器部分:整機采用優質304不銹鋼焊接而成。
2.傳動系統:電機、減速機、凸輪分割器、模板等組成。
3.打碼系統:自動色帶打碼(恒溫控制)可調,可快速更換字碼。裝卸簡便。
4.校膜系統:光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯口對正。
5.封口系統:采用恒溫(智能溫控)熱壓封口,封口壓力可調。
6.切膜機構:冷沖切。
封盒機的主要功能:
1、本機適合各式食品的盒式包裝,連續自動完成抽真空、自動混合保鮮氣體、充氣、封口包裝、分切,包裝成品排出等步驟;
2、可完成復合膜、單膜、共擠膜等不同材質的包裝膜和包裝盒進行封口包裝;
3、伺服電機驅動,由可編程序控制器配合觸摸屏實現人機界面對話,各部分動作及控制參數均可由PLC設定、修改。控制方便可靠,精確靈活,故障率低;
4、主體采用SUS304食品級不銹鋼材料制造,設備表面易清洗;
5、封口壓力、溫度和時間等參數可以精確控制,確保產品封口達到理想效果;
6、光電跟蹤蓋膜圖案,確保包裝印刷圖案的完整;
7、模具形狀可按客戶選定的包裝盒樣式進行定制;
8、整機采用品牌電氣元件,質量可靠,以CE標準為設計準則,運行安全。